上虞大棚膜切刀使用说明
龙门剪切机设备特点:
1、采用上压缩的废料整形与分段送进方式,加之宽大型料箱设计,因而对废钢原料适应性好,剪切后的废钢密实度高。
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3、采用触摸屏式控制面板自动化集成控制,运行平稳可靠,可选配无线遥控装置,单人操作生产线配套设备。
上虞大棚膜切刀使用说明工作安全稳定、抗压效果突出的优势。在龙门剪切机应用上我公司产品以打包式龙门剪切机和独立龙门架式可供用户自行选择液压龙门剪切机系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题,被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。对售出的机器实行三包和终身服务。在新的世纪里,我们将遵循“创新、进取、严谨、务实”的宗旨,不断实现产品的升级换代,以提供你科学、高效的机器。热忱欢迎新老客户的光临。上虞4、采用可靠的大流量逻辑阀门控制,独立的过滤和冷却系统,可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用,在保证产量的同时节能30左右,每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。
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包括虎头剪、龙门剪、鳄鱼式自动剪切机等,其中,龙门式剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解厂、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁等各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。特点:1、采用液压驱动,生产效率高,安全性能可靠,操作简单方便。Q08系列剪切机由剪切油缸带动活动剪切头与固定剪切头的张合将物料剪断。其主要工作原理如下所述:油泵启动后,上虞龙门剪切机它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。上虞大棚膜切刀使用说明
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位。其中小钢瓶生产成套设备为国内独家生产。本厂一贯视产品质量为企业生命,在客户反馈信息的基础上,不断研究新工艺、上虞液压龙门剪切机作为大型液压设备为液压和机电的混合产物,通过电器及机电组合用于驱动和控制液压元件完成整个液压系统的预定作业,下面跟着星都机械来详解该系统的组成及承担的作用。1、动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。该系统的主要表现形式就是龙门剪中的液压泵。
2、执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。该系统在龙门剪中主要表现形式为主油压缸、压料缸、打包缸、送料缸等。
3、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。该系统的作用主要用来对液压泵及液压油缸之间的油路进行控制,从流量、压力等方面对油缸速度、压力进行控制。
4、辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5、液压油。主要用于传递压力。